PCB-Impedanz-Tests testen nicht alle Spuren zu 100%. Hier ist ein Blick auf die beiden häufigsten Methoden.
Dies ist die häufigste Methode. PCB-Hersteller erstellen Testproben oderGutscheine, auf die nicht verwendetenProzessrandDiese Kupons sind mit genau den gleichen Spurenstrukturen (wie Mikrobänder und Streifenlinien) wie das Hauptbrett ausgelegt.
Da sie alle dieselben Herstellungsprozesse durchlaufen (Lamination, Ätzung, Lötmaske, Oberflächenbearbeitung usw.),Die Kupons sind eine perfekte Darstellung der Impedanzkontrolle für die gesamte Charge von PCBsEinmal vollendet, wird ein Zeitbereichsreflectometer (TDR) wird verwendet, um die Impedanz dieser Kupons genau zu messen.
Nach der Prüfung wird die Prozesskante abgeschnitten und entsorgt, wobei nur die Hauptplatten übrig bleiben.
Für High-End-Produkte wie Server oder Kommunikations-Backplanes, oder wenn ein Kunde dies speziell verlangt, wird eine Fliegersonde TDR verwendet, um spezifische kritische Signalspuren direkt auf der Platine zu testen.
Obwohl diese Methode teuer und langsam ist, liefert sie die authentischsten Daten und überprüft direkt die Leistung kritischer Signalspuren.
Zeitplan:Der beste Zeitpunkt für Impedanzprüfungen ist nach allen Prozessen, die die Impedanz beeinflussen können, insbesondere dieLötmaskeundOberflächenveredelungen wurden abgeschlossen.
Was getestet wird:Der Schwerpunkt liegt vor allem auf Impedanztest-Kupons am Prozessrand.
Zweck:Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Impedanzwerte der Leiterplatte den Konstruktionsanforderungen entsprechen (z. B. 50Ω, 90Ω, 100Ω), was die Signalintegrität garantiert und Reflexion und Verlust minimiert.
Beziehung zur elektrischen Prüfung (ET):Impedanztests und ET sind zwei völlig unterschiedliche, aber ebenso kritische Tests.ImpedanzprüfungKontrollen fürQualität des Signals, währendETÜberprüft, ob dieDie Verbindungen sind korrekt..