FPC-Stiffener

Flexible Leiterplatten (FPC) werden aufgrund ihrer leichten und biegsamen Eigenschaften in verschiedenen elektronischen Geräten weit verbreitet eingesetzt. Die Flexibilität von FPC führt jedoch auch zu dem Problem unzureichender Festigkeit, wodurch sie an Verbindungs- oder Belastungspunkten leicht brechen können. Die FPC-Verstärkung beinhaltet in der Regel das Aufkleben von Verstärkungsmaterialien an bestimmten Stellen auf der FPC, wobei die mechanischen Eigenschaften der Verstärkungsmaterialien genutzt werden, um die Festigkeit der FPC zu erhöhen.

Der Zweck von FPC-Versteifern ist

 Erhöhung der mechanischen Festigkeit: Verbesserung der Zug-, Biege- und Reißfestigkeit von FPC in beanspruchten Bereichen wie Steckern und Bauteilinstallationspositionen, um Brüche zu vermeiden.

 Verbesserung der Dimensionsstabilität: Reduzierung der Verformung von FPC, die durch Faktoren wie Temperatur und Feuchtigkeit während der Verarbeitung und Verwendung verursacht wird, und Gewährleistung der Maßgenauigkeit.

 Verbesserung der Wärmeableitungsleistung: Einige Verstärkungsmaterialien haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, die dazu beitragen kann, Wärme von Komponenten auf der FPC abzuleiten.

 Bequeme Montage und Löten: Bietet Unterstützung für FPC, wodurch die Montage und das Löten erleichtert werden.

Häufige Materialien für FPC-Versteifer

Polyimid (PI)-Versteifer: Wird im Allgemeinen auf der Rückseite von Goldfingern zum Ein- und Ausstecken verwendet, um die Dicke und mechanische Festigkeit von FPC zu erhöhen, um sich an Steckerklemmen anzupassen, mit Dicken von 0,05 mm bis 0,275 mm

FR-4 Versteifer: Wird im Allgemeinen zur Unterstützung von Chips oder ICs verwendet, kann die mechanische Festigkeit von FPC effektiv erhöhen, seine Fähigkeit, Biegung und Dehnung zu widerstehen, verbessern und hat eine herkömmliche Dicke von 0,1 mm bis 1,5 mm;

Metall Versteifer: Zu den Materialien gehören Stahlblech, Aluminiumblech, Kupferblechverstärkung usw. Die Stützfunktion ähnelt FR-4, bietet aber mehr Funktionen wie Wärmeableitung, Erdung und höhere Ebenheit im Vergleich zu FR-4. Es wird im Allgemeinen für High-End-Chips oder IC-Rückseiten oder einige spezielle Anwendungen verwendet. Die herkömmliche Dicke liegt zwischen 0,1 mm und 0,4 mm, und andere Dicken können ebenfalls angepasst werden.