Fehler bei der BGA-Lötung der Montage und Lösungen

Zinnplattierung

Zinnverbindung, auch als Kurzschluss auf der Leiterplatte während der Montage bekannt, bezieht sich auf den Kurzschluss zwischen Lötkugeln während des Lötvorgangs,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Lösung: Die Temperaturkurve anpassen, den Rückflussdruck verringern und die Druckqualität verbessern.

Falsches Schweißen

Falsches Löt, auch als Head in Pillow (HIP) -Effekt während des PCB-Montageprozesses bekannt, kann durch verschiedene Faktoren wie Oxidation von Lötkugeln oder Pads, unzureichende Ofentemperatur verursacht werden,Die Merkmale von BGA-Falschlöten sind schwer zu erkennen und zu identifizieren.

Lösung: Die Ursache des falschen Schweißes muss vor der Lösung bestätigt werden.

Kaltschweißen

Das Kaltlöten ist nicht vollständig gleichbedeutend mit dem Falschlöten. Das Kaltlöten wird durch eine abnormale Rückflusslöstemperatur verursacht, was zu einer unvollständigen Schmelze der Lötmasse führt.Dies kann auf die Temperatur zurückzuführen sein, die den Schmelzpunkt der Lötmasse nicht erreicht, oder auf eine unzureichende Rückflusszeit in der Rückflusszone..

Lösung: Einstellen der Temperaturkurve und Verringerung der Vibrationen während des Kühlvorgangs.

Blasen

Blasen (oder Poren) sind kein absolutes negatives Phänomen auf Leiterplatten, aber wenn die Blasen zu groß sind, kann dies leicht zu Qualitätsproblemen führen.Die Annahme von Blasen unterliegt den IPC-NormenDie Blasen werden hauptsächlich verursacht, weil die Luft, die in Blindlöchern gefangen ist, während des Schweißvorgangs nicht rechtzeitig entladen wird.

Lösung: Verwenden Sie Röntgenstrahlen, um nach Poren im Inneren der Rohstoffe zu suchen und die Temperaturkurve während der PCB-Montage anzupassen.